工業(yè)生產(chǎn)過程是流量測量與儀表應(yīng)用的重要領(lǐng)域，流量與溫度、壓力和物位一起統(tǒng)稱為過程控制中的四大參數(shù)，人們通過這些參數(shù)對生產(chǎn)過程進行監(jiān)視與控制。流量測量研究物質(zhì)單位時間內(nèi)通過的量，質(zhì)和量的互變規(guī)律是事物聯(lián)系與發(fā)展的基本規(guī)律，數(shù)據(jù)及時反饋，滿足生產(chǎn)需要。

    由于流量是一個動態(tài)量，測量儀表本身受到眾多因素，如：管道、口徑大小、形狀（圓形、矩形）、邊界條件、介質(zhì)的物性（溫度、壓力、密度、粘度、臟污性、腐蝕性等）、流體的流動狀態(tài)（紊流狀態(tài)、速度分布等）以及安裝條件與水平的影響。

    面對國內(nèi)外十幾類、上百個品種的流量儀表，如何根據(jù)流量、流態(tài)、安裝要求與環(huán)境條件、經(jīng)濟性等因素合理選型，是應(yīng)用好流量儀表的前提和基礎(chǔ)。

    一般情況下，選用流量計，主要從以下五個方面進行選擇：

    ① 流量計的性能要求；

    ② 流體特性；

    ③ 安裝要求；

    ④ 環(huán)境條件；

    ⑤ 流量計的價格。

    拿流量計的性能要求來說，主要包括：測量流量（瞬時流量）還是總量（累積流量）；準確度要求；重復(fù)性；線性度；流量范圍和范圍度；壓力損失；輸出信號特性和流量計的響應(yīng)時間等。

    其中，流量測量瞬時流量還是累積流量，要根據(jù)現(xiàn)場計量的需要進行選擇。比如，對分輸站管道石油化工管道進行連續(xù)配比生產(chǎn)或生產(chǎn)流程的過程控制等需要計量總量，間或輔以瞬時流量的觀察。

    總而言之，選擇流量計的原則首先是要深刻地了解各種流量計的結(jié)構(gòu)原理和流體特性等方面的知識，同時還要根據(jù)現(xiàn)場的具體情況及考察周邊的環(huán)境條件進行選擇，當然了，經(jīng)濟因素也是其中之一。

    想必大家平時都見過很多不同類型的流量計，那么，也應(yīng)該知道正確的安裝方式對流量計來說同樣重要。下面跟隨小編來了解一下五款常用流量計的安裝要點（備注：僅供參考，請根據(jù)實際情況咨詢選型工程師）。

    第一、電磁流量計

    電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)則與測量無關(guān)。

    安裝要點

    A、安裝地點不能有大的振動源，并應(yīng)采取加固措施來穩(wěn)定儀表附近的管道； 

    B、不能安裝在大型變壓器、電動機、機泵等產(chǎn)生較大磁場的設(shè)備附近，以免受到電磁場的干擾；

    C、傳感器與管道連接時應(yīng)保證滿管運行，最好垂直安裝；

    D、變送器外殼接地與就近接地網(wǎng)連接即可；屏蔽電纜（分體式）按說明書連接，信號電纜（至系統(tǒng)）進行屏蔽層系統(tǒng)處單端接地；測量傳感器與管道連接的短路環(huán)需要接地，接地電阻應(yīng)小于10歐姆，不能與電氣接地共用；

    E、流量計傳感器上游也應(yīng)該有一定的直管段，一般在5D~10D。

    安裝詳解如下：

    如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度，這時可以增加前后直管段的長度、采用一個流量穩(wěn)定器或減少測量點的截面以穩(wěn)定流速分布。

    流量計可以水平和垂直安裝，但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應(yīng)自下而上流動。

    傳感器不能安裝在管道的最高位置，這個位置容易積聚氣泡。

    確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。

    如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。

    電磁流量計的常規(guī)直管段要求是前10D后5D，在有彎管、閥門的情況分別有不同的要求。

    電磁流量計內(nèi)的測量電極處于一個直流或交流電場內(nèi)，如果其環(huán)境不能有效地被屏蔽于一個無干擾的條件下，對測量有嚴重干擾。

    傳感器外殼接地與否，直接關(guān)系到測量的精度和穩(wěn)定性，接地導(dǎo)線必須不傳任何干擾電壓，因此電磁流量計要求有非?？煽康慕拥?，要做好接地屏蔽，否則就會產(chǎn)生干擾電流。

    第二、超聲波流量計

    超聲波流量計也是比較常見的流量計，它的安裝在所有流量計的安裝中是最簡單便捷的，只要選擇一個合適的測量點，把測量點處的管道參數(shù)輸入到流量計中，然后把探頭固定在管道上即可。

    安裝要點

    1、選擇充滿流體的材質(zhì)均勻質(zhì)密、易于超聲波傳輸?shù)墓芏?，如垂直管段或水平管段?/p>

    2、安裝距離應(yīng)選擇上游大于10倍直管徑、下游大于5倍直管徑以內(nèi)無任何閥門、彎頭、變徑等均勻的直管段，安裝點應(yīng)充分遠離閥門、泵、高壓電和變頻器等干擾源。

    3、避免安裝在管道系統(tǒng)的最高點或帶有自由出口的豎直管道上。

    4、對于開口或半滿管的管道，流量計應(yīng)安裝在U型管段處。

    第三、渦街流量計

    渦街流量計主要安裝要求是對于直管段的要求及管道振動要求，渦街流量傳感器的上游側(cè)和下游側(cè)應(yīng)有較長的直管段；管道不能有振動，如有振動，則需對流量計兩側(cè)加固定裝置。

    安裝要點

    對于渦街流量計來說，測量氣體流量時，若被測氣體含有少量的液體，流量計應(yīng)安裝在管線的較高處。

    測量液體時，若被測液體中含有少量的氣體，流量計應(yīng)安裝在管線的較低處。 

    需要測壓時,須將測壓孔設(shè)置在流量計下游2~7D的地方。需要測溫時,將溫度傳感器設(shè)置在離測壓點下游的1~2D之間處。

    第四、渦輪流量計

    安裝要點

    渦輪流量計可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。

    安裝時，液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。安裝時必須使管道內(nèi)流體滿管，才能保證測量精準。

    流量計上游端至少應(yīng)有10倍公稱通徑長度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。

    傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。不同情況下的直管段要求如下圖。

    同時在安裝時應(yīng)避免管道內(nèi)產(chǎn)生氣泡，否則會影響測量的精度。

    第五、金屬管轉(zhuǎn)子流量計

    安裝要點

    1、儀表安裝方向 

    絕大部分轉(zhuǎn)子流量計必須垂直安裝在無振動的管道上，不應(yīng)有明顯的傾斜，流體自下而上流過儀表。

    2、用于污臟流體的安裝 

    應(yīng)在儀表上游裝過濾器。帶有磁性耦合的金屬管轉(zhuǎn)子流量計用于可能含磁鐵性雜質(zhì)流體時，應(yīng)在儀表前裝磁過濾器。要保持浮子和錐管的清潔，特別是小口徑儀表，浮子潔凈程度明顯影響測量值。

    3、轉(zhuǎn)子流量計擴大范圍度的安裝

    如果測量要求的流量范圍度寬，范圍度超過10時，可以在一臺儀表內(nèi)放兩只不同形狀和重量的浮子，小流量時取輕浮子讀數(shù)，浮子到頂部后取重浮子讀數(shù)，范圍度可擴大到50-100。 

    4、轉(zhuǎn)子流量計要排盡液體用儀表內(nèi)氣體 

    進出口不在直線的角型金屬轉(zhuǎn)子流量計，用于液體時注意外傳浮子位移的引申套管內(nèi)是否殘留空氣，必須排盡；若液體含有微小氣泡流動時極易積聚在套管內(nèi)，更應(yīng)定時排氣。這點對小口徑儀表更為重要，否則影響流量示值明顯。 

    工業(yè)生產(chǎn)過程中，測量流量是對生產(chǎn)過程的了解，是有效調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程的控制的重要參數(shù)。流量測量數(shù)據(jù)可以對生產(chǎn)過程的控制及生產(chǎn)成本和效益的核算提供準確信息，提高企業(yè)經(jīng)營和管理水平。

    中核儀表憑借多年的軍工實踐經(jīng)驗，持續(xù)致力于化工生產(chǎn)過程控制監(jiān)測，為各種復(fù)雜工況提供強有力的數(shù)據(jù)支撐；在核工業(yè)、環(huán)保、石油化工、冶金、電力、制藥、供水、建材等領(lǐng)域都能提供專業(yè)的設(shè)備以及監(jiān)測方案，為各行業(yè)賦能；同時，配備專家級工程師進行全程技術(shù)支持和售后服務(wù)，保證每一位合作伙伴的問題都能完美解決。